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平面鉆鉆頭折斷原因及預防

更新時間:19/04/29 09:55:04     來源:www.jkys666.com關閉分    享:
  平面鉆在我國很多的工廠和企業中都有多使用,因為其具備著一般鉆床所沒有的優勢,例如,操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見的機床,在操作的時候難免會遇到一些問題。
  當鉆頭折斷時,其主要的原因有:
  1、鉆頭磨鈍,但仍繼續鉆孔。
  2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住,沒有及時將切屑排出。
  3、孔快鉆通時,沒有減小進給量或變機動為手動進給。
  4、鉆黃銅類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,致使鉆頭自動旋進。
  5、鉆刃修磨過于鋒利,產生崩刃現象,而沒能迅速退刀。
  避免鉆頭折斷的有效方法:
 ?。?)鉆孔前把工件端面車平,中心處不留有凸頭,并且將鉆頭裝入尾座套筒中,找正鉆頭軸線與工件旋轉軸線重合。
 ?。?)為防止鉆頭產生徑向跳動,可以在刀架上加一擋鐵,支持鉆頭的頭部,幫助鉆頭定心。
 ?。?)鉆小而深孔時,應先用中心鉆鉆中心孔,以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經常退出鉆頭清除鐵削。
 ?。?)當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時,由于橫刃首先穿出,軸向阻力增大,易使鉆頭折斷,所以進給量減慢。
 ?。?)在鉆削過程中,需注意頻繁退鉆,及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。采用上述方法,可以減少鉆頭的折斷,以便節 省材料、提高生產效率及提高工件的加工質量。
 ?。?)小直徑鉆頭在鉆削時,由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數,達到提高小直徑鉆頭壽命的目的,進 行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑,可得到較好的使用效果。
  綜上所述,為了獲得滿意的鉆削效果,平面鉆鉆頭在使用過程中,要注意以上幾個方面,并且由于受工件材質、質量要求、鉆孔部位等不同情況的限制,所采取的技術措施相應地也要改變。
小編:lfs
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